這幾年,隨著市場競爭的日益加劇,全國各制桶廠家,為了爭奪市場,除提高鋼桶本身的質(zhì)量外,紛紛在鋼桶的外觀涂裝上投資,花大本錢,改變鋼桶的外觀質(zhì)量。為此鋼桶的外表面清洗、噴涂、烘干設(shè)備及輸送生產(chǎn)線紛紛在全國各制桶廠家建成。由于各廠家的經(jīng)濟(jì)情況不等,所以所建的生產(chǎn)線良莠不齊。由于各生產(chǎn)廠家的清洗、噴涂、鋼瓶生產(chǎn)線質(zhì)量不同;所以生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力也不相同,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題也是不盡相同的。
鋼桶噴涂烘干線發(fā)生火災(zāi)的原因有多種多樣,歸納起來大概有一下幾種:
工程設(shè)計(jì)施工遺留的問題
在工程設(shè)計(jì)施工過程中,最大的遺留問題是不作建筑防火分隔。整個(gè)一個(gè)鋼桶噴涂烘干室有的1000平方米,有的幾千平方米的廠房都不作分隔,發(fā)生特大火災(zāi)時(shí)束手無策,經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。有的烘干爐在施工時(shí),質(zhì)量低劣,爐內(nèi)電熱元件的接線頭接觸不良,從而產(chǎn)生打火現(xiàn)象,極易引發(fā)火災(zāi)。還有的烘干爐引風(fēng)濾氣裝置質(zhì)量差或不穩(wěn)定,常常失去作用,導(dǎo)致爐內(nèi)可燃性氣體不能及時(shí)排出而超出允許濃度而發(fā)生爆炸。
工藝設(shè)計(jì)遺留的問題
在工藝設(shè)計(jì)時(shí),許多廠家忽略了電氣設(shè)備的防爆要求,將不符合防爆要求的電氣設(shè)備也不作隔離而放置在烘干室兩烘道之間,由于電氣設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的明火而引起烘干室起火或爆炸。有的烘干爐設(shè)計(jì)功率太小,達(dá)不到烘干所要求的溫度,為了達(dá)到烘干的目的往往以不開引風(fēng)的辦法來提高溫度,從而使?fàn)t內(nèi)可燃性氣體濃度過大而發(fā)生爆炸。有的烘干爐設(shè)計(jì)功率太大,不僅造成能源浪費(fèi),而且常因溫度失控而超過爐內(nèi)可燃性氣的閃點(diǎn),發(fā)生火災(zāi)。
防止火災(zāi)發(fā)生及其預(yù)防的措施
1.對新建或正在建設(shè)的
鋼瓶生產(chǎn)線,一定要符合基建安全“三同時(shí)”制度的規(guī)定。對已經(jīng)建成正在使用的生產(chǎn)線,要按照安全消防規(guī)定,需要分隔的一定要分隔,必須分離出控制操作室和噴漆操作室。確保安全文明生產(chǎn)及其國家有關(guān)安全的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。
2.在企業(yè)內(nèi)部建立健全基建、新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)改造全過程的安全監(jiān)督機(jī)制。從建筑設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人員、施工人員、設(shè)備的制造人員到生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備操作人員,都要進(jìn)行安全和消防教育,提高他們的安全和消防意識(shí)。并在此基礎(chǔ)上,建立企業(yè)內(nèi)部的、監(jiān)督企業(yè)全部活動(dòng)過程的安全監(jiān)督機(jī)制。
3.逐步在職工中實(shí)行安全責(zé)任承包制。使每個(gè)人都明白自己的安全責(zé)任,尤其是在清洗、噴涂烘干生產(chǎn)線上的職工,必須清楚安全文明生產(chǎn)及防火的重要性和火災(zāi)所造成的后果及其防范措施。